پس از اتمام، رطوبت پارچه نبافته از محدوده مجاز الزامات کیفیت فراتر می رود. رطوبت اضافی علاوه بر تاثیر بر کیفیت، ماندگاری، دقت اندازه گیری و کیفیت بسته بندی محصول، باعث رشد باکتری و کپک زدن محصول نیز می شود. بنابراین، خشک کردن یک حلقه مهم در فرآیند تولید تکمیل پارچه غیر بافته است. وظیفه آن حذف آب اضافی در محصول و تضمین کیفیت محصول است. برای برخی از محصولات خاص، فرآیند خشک کردن هنوز فرآیندی برای فعال کردن عملکرد عامل تصفیه است. در تولید پارچه های نبافته بیشتر از خشک کردن حرارتی استفاده می شود و چهار روش متداول خشک کردن حرارتی به شرح زیر وجود دارد.
1. خشک کردن دور مادون قرمز
خشک کن مادون قرمز دور یک تجهیزات خشک کن است که با استفاده از اصل تابش مادون قرمز طراحی شده است. دستگاه های تولید کننده مادون قرمز خشک کن مادون قرمز دور شامل لامپ های مادون قرمز، لوله های گرمایش الکتریکی مادون قرمز، صفحات گرمایش الکتریکی، لوله های گرمایش الکتریکی مادون قرمز دور، صفحات گرمایش الکتریکی و غیره است. به منظور بهبود کارایی خشک کردن مادون قرمز، خشک کن اغلب مجهز شده است. با یک سیستم تهویه جابجایی اجباری برای از بین بردن هوای گرم چسبیده به سطح، کاهش رطوبت روی سطح محصول و تسریع تبخیر آب. از آنجایی که خشک کردن مادون قرمز دور نیازی به محیط میانی ندارد، انرژی به داخل محصول نفوذ می کند تا مستقیماً محصول را گرم کند، بنابراین راندمان آن بیشتر از خشک کردن با هوای گرم است.
خشک کن مادون قرمز دارای مزایای ساختار فشرده، نصب آسان، انرژی خروجی بالا، راندمان خشک کردن بالا و شرایط بهداشتی خوب است. با این حال، از آنجایی که دمای سطح عنصر گرمایش بسیار فراتر از نقطه ذوب پارچه نبافته است، اگر محصول در حالت استاتیک یا مستقیماً در تماس با دستگاه گرمایش باشد، ذوب کردن محصول یا ایجاد حادثه آتش سوزی بنابراین، اقدامات امنیتی مربوطه باید در تجهیزات تنظیم شود.
2. خشک کردن هوای گرم
خشک کردن با هوای گرم فرآیندی است که در آن آب موجود در محصول با استفاده از انرژی جریان هوای گرم گرم، تبخیر و توسط جریان هوا گرفته می شود. محصولات خشک شده با هوای گرم توسط دمای جریان هوای هوای گرم محدود می شوند. معمولاً از روش افزایش زمان تماس بین هوای گرم و محصول برای بهبود میزان استفاده از انرژی گرمایی و راندمان خشک کردن هوای گرم استفاده می شود. بنابراین، محصول باید به صورت رفت و برگشتی و مداری در تجهیزات خشک کن پیچ شود و اندازه جعبه خشک کن بزرگ است.
خشک کردن هوای گرم عمدتاً به تبادل گرمای همرفتی هوای گرم متکی است. اگرچه راندمان خشک کردن زیاد نیست، فرآیند خشک کردن ملایم است، دما یکنواخت است و محصول خشک شده هنوز هم دست خوبی دارد. بنابراین، در فرآیند پس از اتمام و خشک کردن پارچه های نبافته، خشک کردن با هوای گرم نیز یک فرآیند متداول است.
3. خشک کردن سیلندر
خشک کردن سیلندر خشک کردن به این صورت است که پارچه نبافته با رطوبت بالا را مستقیماً به سطح سیلندر خشک کن با دمای بالا نزدیک می کند و پارچه نبافته را از طریق هدایت گرما گرم می کند تا رطوبت موجود در آن تبخیر و تبخیر شود. رسیدن به هدف خشک کردن خشک کردن درام یک فرآیند خشک کردن است که به طور گسترده در صنعت کاغذ استفاده می شود و یک روش خشک کردن است که در خطوط تولید تکمیل نبافته استفاده می شود.
در خشک کن سیلندر خشک کن، سیلندر از مس قرمز با هدایت حرارتی خوب ساخته شده است. هنگامی که ماده تکمیل کننده خورنده است یا محصول دارای الزامات بهداشتی بالایی است، باید از فولاد ضد زنگ ساخته شود. خشک کن به طور کلی مجهز به سیلندرهای خشک کن متعدد است و سیلندرهای خشک کن را می توان به صورت افقی یا عمودی مرتب کرد. پارچه نبافته و سیلندر خشک‌کن اغلب در مسیری با زاویه بسته‌بندی بزرگ (مانند نوع Ω) و سطح تماس زیاد پیچیده می‌شوند تا قسمت‌های جلویی و پشتی محصول خشک شوند.
راندمان خشک کردن خشک کن سیلندر خشک کن به دما و رطوبت محیط سطح سیلندر خشک کن مربوط می شود. سیلندر خشک کن را می توان با بخار یا روغن انتقال حرارت گرم کرد. هر چه دما بالاتر باشد، راندمان خشک کردن بیشتر است، اما مصرف انرژی محصولات فرآوری شده بیشتر است. در طول فرآیند خشک کردن محصول، اختلاف دمای زیادی بین دمای طرفی که در تماس مستقیم با سطح سیلندر خشک‌کن است و سطح دیگر وجود خواهد داشت. زرد، بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد.
به منظور پاسخگویی به الزامات عملکرد سریع خط تولید، خشک کن سیلندر خشک کن مجهز به تعداد زیادی سیلندر خشک کن است که محل و فضای بیشتری را در محل اشغال می کند و راندمان خشک کردن آن به خوبی خشک کن نیست. خشک کن نفوذ هوای گرم بنابراین در محصولات اسپان باند کمتر در فرآیند خشک کردن محصولات کامپوزیت مذاب اسپان باند استفاده می شود.
4. هوای گرم از طریق خشک کردن
خشک کردن نفوذ هوای گرم از اصل همرفت هوا استفاده می کند تا به هوای گرم اجازه دهد مستقیماً به پارچه نبافته نفوذ کند و در عین حال گرما را به پارچه نبافته منتقل کند تا رطوبت را تبخیر کند و رطوبت را از بین ببرد. حرارت و جرم را انتقال داده و محصول را سریع خشک کنید.
جزء اصلی خشک کن نفوذ هوای گرم درام خشک کن است و سطح درام یک ساختار متخلخل با نفوذپذیری هوا بالا است. فشار منفی هوای گرم را از بیرون درام از طریق پارچه نبافته به داخل درام می کشد، هوای گرم پارچه را گرم می کند، رطوبت پارچه تبخیر می شود و سپس توسط جریان هوا در درام گرفته می شود و محصول خشک شده قسمت کوچکی از جریان هوای گرم و مرطوب استخراج شده از درام از طریق شیر رطوبت زدایی به اتمسفر تخلیه می شود و قسمت اعظم آن وارد خط لوله گردش اصلی می شود و سپس مجدداً وارد گرمکن هوا می شود تا محصول به طور مداوم گرم و خشک شود. بخاری هوا می تواند از بخار، گاز یا روغن انتقال حرارت به عنوان منبع انرژی استفاده کند، دمای هوای گرم را با تغییر نرخ جریان بخار، گاز یا روغن انتقال حرارت تنظیم کند و اثر خشک شدن را کنترل کند.
خشک کن نفوذ هوای گرم نه تنها از مزایای کنترل دما، توزیع یکنواخت دما، فرآیند خشک کردن، صرفه جویی در انرژی و غیره برخوردار است، بلکه محصول خشک شده دارای احساس دست خوب، شرایط بهداشتی قابل کنترل و کشش اضافی کوچک است. هوای گرم از طریق خشک کن منطقه کوچکی را اشغال می کند و نه تنها می تواند برای تکمیل خارج از خط محصولات استفاده شود، بلکه می تواند به عنوان تجهیزات فرآیند اصلی برای خشک کردن آنلاین در خط تولید پیکربندی شود.